Ralentisseur en caoutchoucÉgalement appelé ralentisseur en caoutchouc, ce dispositif routier est installé sur la chaussée pour ralentir la circulation. Généralement de forme linéaire ou ponctuelle, il est principalement fabriqué en caoutchouc ou en métal et est généralement jaune et noir. Visiblement conçu, il crée une légère courbure sur la chaussée afin de ralentir les véhicules. On le trouve généralement aux intersections d'autoroutes, aux abords des sites industriels et miniers, des écoles, des entrées de quartiers résidentiels, etc., là où le ralentissement est nécessaire et sur les tronçons de route accidentogènes. Il sert de réducteur de vitesse et constitue un nouvel aménagement de sécurité routière spécifique pour les véhicules motorisés et non motorisés. Le ralentisseur a considérablement réduit le nombre d'accidents aux principaux carrefours et représente un nouveau type d'équipement de sécurité routière. Il assure la sécurité des véhicules tout en amortissant et en ralentissant leur passage, améliorant ainsi la sécurité aux intersections.
Processus de fabrication d'un ralentisseur en caoutchouc
Processus de mélange
Le mélange consiste à incorporer uniformément divers ingrédients de compoundage au caoutchouc brut dans le mélangeur. La qualité du mélange influence de manière déterminante les étapes de transformation ultérieures du caoutchouc et la qualité du produit fini. Même avec un caoutchouc bien formulé, un mélange insuffisant entraîne une dispersion inégale des agents de compoundage et une plasticité excessive. À l'inverse, une plasticité insuffisante le rend sensible au brûlure et au blanchiment, ce qui perturbe les opérations de calandrage, de pressage, de collage et de vulcanisation et dégrade les performances du produit. Le procédé de mélange, utilisé pour le traitement du caoutchouc, est actuellement le plus répandu dans l'industrie.
processus de calandrage
Le calandrage est le procédé de transformation du caoutchouc en film sur une calandre ou en ruban semi-fini avec une structure en matériau support. Il comprend des opérations telles que le pressage en feuilles, le laminage, le pressage et le collage textile. Le procédé de calandrage accéléré du caoutchouc comprend généralement les étapes suivantes : préchauffage et alimentation du composé de caoutchouc ; ouverture et séchage du textile (et parfois trempage).
procédé d'extrusion
Le procédé d'extrusion consiste à extruder du caoutchouc en utilisant la paroi du cylindre et la vis sans fin pour lui donner la forme et la texture souhaitées. L'extrudeuse est l'équipement principal de ce procédé. Les embouts de caoutchouc sont fabriqués à partir de caoutchouc recyclé et se caractérisent par une vitesse d'extrusion élevée et un faible taux de retrait des produits semi-finis.
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Date de publication : 18 avril 2023
