Comment choisir une perche de portique

Lors du choix du bonpoteau de portiquePour définir vos besoins spécifiques, vous devez prendre en compte plusieurs facteurs. Voici quelques étapes et points clés pour vous aider à prendre une décision éclairée :

Poteaux de portique

1. Déterminer le scénario d'utilisation et les besoins

Environnement de travail : Le poteau du portique a-t-il des exigences environnementales particulières (telles que température élevée, humidité élevée, corrosion, etc.) ?

Charge de travail : Quel est le poids maximal des objets à soulever et à déplacer ? Cela influencera directement le choix de la capacité de charge du mât du portique.

Espace de travail : Quelles sont les dimensions de l’espace de travail disponible ? Cela déterminera les paramètres dimensionnels tels que la portée, la hauteur et la longueur du mât du portique.

2. Capacité de charge

Déterminez la capacité de charge maximale : en fonction de la charge de travail, choisissez un portique dont la capacité de charge est suffisante. Par exemple, un portique de type MG convient aux charges légères de 2 à 10 tonnes, tandis qu’un portique de type L convient aux charges lourdes de 50 à 500 tonnes.

Considérer les charges dynamiques : outre les charges statiques, les charges dynamiques susceptibles d’être générées lors du levage doivent également être prises en compte afin de garantir la sécurité et la stabilité du mât du portique.

3. Paramètres dimensionnels

Portée : Choisissez une portée adaptée à l’espace de travail et aux besoins de vos opérations. Les grandes portées conviennent au stockage d’équipements volumineux ou de marchandises lourdes.

Hauteur : Tenez compte de la hauteur de stockage des marchandises, de l'espace opérationnel et de la hauteur totale du bâtiment pour choisir la hauteur appropriée.

Longueur : Déterminez la longueur en fonction des exigences du lieu de travail et des contraintes techniques. La longueur courante se situe entre 20 et 30 mètres.

4. Matériaux et structures

Choix des matériaux : Les matériaux utilisés pour les poteaux de portique sont généralement l’acier, l’acier inoxydable et l’alliage d’aluminium. L’acier inoxydable offre une résistance et une protection contre la corrosion élevées, tandis que l’alliage d’aluminium est plus léger. Choisissez le matériau le plus adapté à l’environnement d’utilisation et aux besoins.

Conception structurelle : La conception structurelle est l’élément central de la conception des mâts de signalisation pour portiques, car elle influe directement sur leur stabilité et leur durée de vie. Lors de cette conception, il convient de prendre en compte la hauteur, la largeur, l’épaisseur et les autres paramètres du mât, ainsi que les méthodes de connexion et de fixation de sa structure. La position et l’angle d’installation du panneau doivent également être étudiés afin de garantir une visibilité optimale du contenu pour le conducteur, quelle que soit la distance et l’angle de vue.

5. Fonctions et accessoires supplémentaires

Électrique ou manuel : choisissez un portique électrique ou manuel selon vos besoins. Le portique électrique est plus facile à utiliser, mais plus coûteux.

Accessoires supplémentaires : crochets, poulies, câbles, etc. Choisissez les accessoires appropriés en fonction de vos besoins spécifiques.

6. Économie et rentabilité

Comparez les portiques de différentes spécifications et modèles : lors du choix, comparez des facteurs tels que le prix, les performances, la durabilité et le coût d’entretien des portiques de différentes spécifications et modèles.

Pensez aux avantages à long terme : choisissez un mât de portique durable et peu coûteux en entretien pour garantir les avantages économiques d’une utilisation à long terme.

7. Sécurité

Lors de la conception, la résistance au vent, aux chocs et à la foudre, ainsi que les autres propriétés du mât de signalisation, doivent être pleinement prises en compte afin de garantir sa stabilité face aux intempéries et aux accidents de la circulation. Le traitement de surface du mât est également essentiel pour assurer la sécurité. Généralement, la pulvérisation, la galvanisation et d'autres procédés sont utilisés pour améliorer sa résistance à la corrosion et à la pollution.

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Date de publication : 3 avril 2025