Classification et différences des barrières remplies d'eau

Basé sur le processus de production,barrières d'eauOn distingue deux catégories de barrières d'eau : rotomoulées et soufflées. Leur style se divise en cinq catégories : barrières d'eau pour piliers d'isolation, barrières d'eau à deux ou trois trous, barrières d'eau pour clôtures, barrières d'eau hautes pour clôtures et barrières de sécurité. Selon le procédé de fabrication et le style, les barrières d'eau se divisent principalement en barrières d'eau rotomoulées et moulées par soufflage, dont les styles varient.

Différences entre les barrières remplies d'eau obtenues par rotomoulage et par soufflage

Barrières d'eau rotomouléesFabriqués par rotomoulage à partir de polyéthylène (PE) vierge importé, ils offrent des couleurs éclatantes et une grande durabilité. Les barrières d'eau moulées par soufflage, quant à elles, utilisent un procédé différent. Elles sont toutes deux collectivement appelées barrières d'eau en plastique pour les installations de transport et sont disponibles sur le marché.

Différences entre les matières premières : Les barrières d'eau rotomoulées sont entièrement fabriquées à partir de PE 100 % vierge importé, tandis que les barrières d'eau moulées par soufflage utilisent un mélange de plastique broyé, de déchets et de matériaux recyclés. Aspect et couleur : Les barrières d'eau rotomoulées sont esthétiques, uniques en leur genre et aux couleurs vives, offrant un effet visuel éclatant et d'excellentes propriétés réfléchissantes. En revanche, les barrières d'eau moulées par soufflage sont plus ternes, moins esthétiques et offrent une réflectivité nocturne insuffisante.

Différence de poids : Les barrières d'eau rotomoulées sont nettement plus lourdes que celles moulées par soufflage, pesant plus d'un tiers de plus. Lors de l'achat, tenez compte du poids et de la qualité du produit.

Différence d'épaisseur de paroi : L'épaisseur de paroi intérieure des barrières d'eau rotomoulées est généralement comprise entre 4 et 5 mm, tandis que celle des barrières moulées par soufflage n'est que de 2 à 3 mm. Cela affecte non seulement le poids et le coût des matières premières des barrières d'eau moulées par soufflage, mais surtout, réduit leur résistance aux chocs.

Durée de vie : Dans des conditions naturelles similaires, les barrières d'étanchéité rotomoulées durent généralement plus de trois ans, tandis que celles moulées par soufflage ne durent que trois à cinq mois avant déformation, rupture ou fuite. Par conséquent, à long terme, les barrières d'étanchéité rotomoulées offrent un meilleur rapport coût-efficacité.

Le rotomoulage, également appelé moulage par rotation ou coulée rotative, est une méthode de moulage creux de thermoplastiques. Un matériau pulvérulent ou pâteux est injecté dans un moule. Ce dernier est chauffé et mis en rotation verticalement et horizontalement, permettant au matériau de remplir uniformément la cavité et de fondre sous l'effet de la gravité et de la force centrifuge. Après refroidissement, le produit est démoulé pour former une pièce creuse. Grâce à la faible vitesse de rotation du rotomoulage, le produit est pratiquement exempt de contraintes et moins sujet aux déformations, aux bosses et autres défauts. La surface du produit est plane, lisse et aux couleurs éclatantes.

Le moulage par soufflage est une méthode de production de pièces thermoplastiques creuses. Le procédé comprend cinq étapes : 1. Extruder une préforme plastique (un tube creux) ; 2. Fermer les rabats du moule sur la préforme, serrer le moule et découper la préforme ; 3. Gonfler la préforme contre la paroi froide de la cavité du moule, ajuster l'ouverture et maintenir la pression pendant le refroidissement ; ouvrir le moule et retirer la pièce soufflée ; 5. Ébarber la bavure pour obtenir le produit fini. Une grande variété de thermoplastiques est utilisée en moulage par soufflage. Les matières premières sont adaptées aux exigences fonctionnelles et de performance du produit moulé. Les matières premières de qualité soufflage sont abondantes, le polyéthylène, le polypropylène, le polychlorure de vinyle et le polyester thermoplastique étant les plus couramment utilisés. Des matériaux recyclés, des chutes de matériaux ou des matériaux rebroyés peuvent également être mélangés.

barrières remplies d'eau

Paramètres techniques de la barrière d'eau

Poids rempli : 250 kg/500 kg

Résistance à la traction : 16,445 MPa

Résistance aux chocs : 20 kJ/cm²

Allongement à la rupture : 264 %

Instructions d'installation et d'utilisation

1. Fabriqué à partir de polyéthylène linéaire (PE) importé et respectueux de l'environnement, il est durable et recyclable.

2. Attrayant, résistant à la décoloration et facile à utiliser, il fournit un signal d'avertissement élevé et réduit le risque d'accident.

3. Les couleurs vives fournissent une indication claire de l'itinéraire et améliorent l'embellissement des routes ou des villes.

4. Creusés et remplis d'eau, ils offrent des propriétés d'amortissement, absorbant efficacement les impacts violents et réduisant considérablement les dommages aux véhicules et au personnel.

5. Sérialisé pour un support global robuste et une installation stable.

6. Pratique et rapide : deux personnes peuvent installer et retirer, éliminant ainsi le besoin d'une grue, économisant ainsi les frais de transport.

7. Utilisé pour le divertissement et la protection dans les zones surpeuplées, réduisant ainsi la présence policière.

8. Protège les surfaces routières sans nécessiter de travaux de construction.

9. Peut être positionné en lignes droites ou courbes pour plus de flexibilité et de commodité.

10. Convient pour une utilisation sur n'importe quelle route, aux intersections, aux péages, aux projets de construction et dans les zones où se rassemblent de grandes ou de petites foules, divisant efficacement les routes.


Date de publication : 30 septembre 2025